ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）是一种常见的工程塑料，具有良好的刚性和韧性，但表面能较低，需要选择特定类型的热熔胶以确保可靠粘接。以下是针对 ABS 材料的热熔胶分类及应用建议：

一、推荐的热熔胶类型

PUR 反应型聚氨酯热熔胶

· 优势：

· 通过湿气固化形成强化学键，对 ABS 的粘接强度可达 20MPa 以上。

· 耐温范围广（-40℃~120℃），抗老化性能优异，长期使用不黄变。

· 柔韧性好，可吸收震动和应力，适合动态负载场景（如汽车内饰件）。

· 应用场景：

· 电子设备外壳（如手机中框、打印机部件）。

· 汽车仪表盘、空调出风口等内饰件的结构性粘接。

TPU 热塑性聚氨酯热熔胶

· 优势：

· 高弹性和耐磨性，可弯曲折叠而不开裂。

· 对 ABS 的附着力优异，耐候性好。

· 应用场景：

· 柔性电子设备（如可穿戴设备）。

· 需耐弯折的部件（如耳机线固定）。

二、粘接工艺要点

1. 表面预处理

· 清洁：用 IPA（异丙醇）或丙酮擦拭表面，去除油污、脱模剂。

· 活化：

· 对于低极性 ABS，可采用等离子处理（功率 50W，时间 30 秒）提升表面能至 50mN/m 以上。

· 化学底漆、助粘剂可增强 PUR 的附着力。

2. 点胶参数

3. 固化条件

· PUR：需在湿度 40%-60% 环境下固化 24 小时，完全固化后强度达峰值。

· TPU：冷却至室温即可完成固化，无需额外条件。

◎ 伟昌vsionchem成立于2013年，是一家集研发、生产、销售为一体的生产型企业、主营产品包括:粘接材料、灌封材料、密封材料、封装材料、导热材料、导电材料等200多种胶水产品；需要产品可以联系我们，免费领取样品、项目测试、技术指导。