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适用于 PC 材料的热熔胶水选择指南

时间:2025-06-16


聚碳酸酯(PC)是一种高透明度、高强度的工程塑料,但表面极性较低且对有机溶剂敏感,需要选择特定类型的热熔胶以确保可靠粘接。以下是针对 PC 材料的热熔胶分类及应用建议:

一、推荐的热熔胶类型

1.PUR 反应型聚氨酯热熔胶

· 优势

· 通过湿气固化形成强化学键,对 PC 的粘接强度可达 18-25MPa。

· 耐温范围广(-40℃~120℃),耐候性优异,长期使用不黄变。

· 柔韧性好,可缓解 PC 因应力集中导致的开裂风险。

· 应用场景

· 电子设备外壳(如手机中框、打印机部件)、电子设备屏幕边框(如手机、平板)

· 汽车仪表盘、空调出风口等内饰件的结构性粘接。汽车车灯、光学仪器部件的结构性粘接。



2. 改性丙烯酸酯热熔胶

· 优势

· 快速固化(5-10 秒),无需湿气参与。

· 对 PC 的附着力强,透明度高(透光率≥95%)。

· 耐化学品性好,抗紫外线老化。

· 应用场景

· 光学镜片定位、LCD 模组组装。

· 透明 PC 制品的快速粘接。

3. 有机硅热熔胶

· 优势

· 耐高温(可达 200℃),耐低温(-60℃)性能优异。

· 低模量,可补偿 PC 与其他材料的热膨胀差异。

· 对 PC 无腐蚀性,适合精密电子应用。

· 应用场景

· 高温环境下的 PC 部件(如 LED 灯散热模块)。

· 柔性电子设备的密封与保护。

4. TPU 热塑性聚氨酯热熔胶

· 优势

· 高弹性和耐磨性,可吸收震动和冲击。

· 对 PC 的附着力良好,耐候性佳。

· 应用场景

· 运动器材(如护目镜)、可穿戴设备。

· 需耐弯折的 PC 部件。


二、粘接工艺要点

1. 表面预处理

· 清洁:用去离子水或异丙醇(IPA)擦拭表面,避免使用丙酮(可能导致 PC 开裂)。

· 活化

· 等离子处理(功率 50W,时间 20 秒)可提升表面能至 45mN/m 以上。

· 对于高要求场景,可使用专用底漆(如 3M Scotch-Weld Primer CP-100)。

2. 点胶参数

胶类型

熔融温度(℃)

开放时间(秒)

压合压力(MPa)

PUR

120-140

60-90

0.2-0.4

丙烯酸酯

140-160

5-15

0.1-0.3

有机硅

150-180

30-60

0.1-0.2

TPU

150-170

15-30

0.2-0.3

3. 固化条件

· PUR:需在湿度 40%-60% 环境下固化 24 小时。

· 丙烯酸酯:冷却至室温即可完成固化。

· 有机硅:加热至 120℃保温 30 分钟可加速固化。



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