单组分聚氨酯密封发泡胶是一种高性能、多用途的密封填充材料,以聚氨酯预聚体为基础,通过湿气固化反应发泡成型。其最大特点是无需混合,开罐即用,操作便捷。固化前呈膏状,接触空气后迅速膨胀3-5倍,形成闭孔泡沫结构,兼具弹性与强度。产品对混凝土、木材、金属等多种基材粘接力强,耐候性优异,可在-40℃至90℃环境下长期使用,并具有隔音隔热、防水防潮功能。
广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域:填补门窗缝隙、固定管道线缆、密封屋顶接缝、填充设备空腔等。施工时需控制环境温度在5-35℃,湿度40%-80%,垂直缝隙建议分层填充。固化后无挥发物,符合RoHS环保标准。存储需避光避热(5-25℃),保质期通常为12个月。注意未固化材料避免接触皮肤,建议佩戴防护装备操作
产品介绍
单组分聚氨酯密封胶的发泡原理,主要基于内部的聚氨酯预聚体发生反应的一个过程,发泡分子在材料中形成很多微小气泡核。随着聚合反应的进行,小气泡会逐渐吸收周围的气体而长大。同时,相邻的气泡合并,气泡核开始膨胀变大。当聚合反应达到一定程度时,气泡停止增长,并逐渐固化成型,形成具有微孔结构的泡沫材料。
产品特性与优势
伟昌电子材料的单组分聚氨酯发泡技术是通过湿气固化反应形成闭孔泡沫结构,因其独特的性能在密封领域得到广泛应用。与传统材料相比,单组分聚氨酯发泡具备以下显著优势:
● 低温速硬化:低温加热固化的工艺为自主研发的技术,是在材料中分散潜在的硬化剂,当温度在80°以上后,硬化剂才开始反应,从而形成弹性体。
● 聚氨酯发泡: 特殊的聚氨酯材料与压缩空气经过专有的机械发泡设备混合后,形成气孔专一的发泡体。
● 耐久性(耐热性):由于是加热固化型材料,意味着热塑性树脂已经反应完全,因此材料的耐热性非常好,高温条件下,材料可以保持较高的物理性能。
● 单组份:与双组份材料化学反应相比,无需调配固化剂,小巧方便,施工便捷,提高了生产管理的效率
与传统工艺对比优势及市场应用
高效自动化发泡工艺